根据《锂离子电池编码规则》国家标准，从2025年11月1日起，每个新生产的锂离子电池产品都将拥有唯一身份编码。 这一标准覆盖从单体电池到电池系统的全层级产品，通过 “一池一码” 实现从生产端到回收端的全生命周期管控。
这意味着，小到我们手机里的电池，大到电动汽车的动力电池组，都将拥有自己独特的“身份证”。
压电式喷码如何实现精准标识
压电式喷码机是电池行业热门的高精度、高分辨率工业标识设备，其采用高精度压电陶瓷技术，通过电压驱动陶瓷形变挤压墨水腔， 产生微小墨滴形成高分辨率标识，可在圆柱、长方形电池表面高清喷印Logo、图标与文本。亿码压电式喷码机结合精细喷墨与紫外线固化技术，兼具高精度与高效率双重优势。
亿码压电式喷码机核心优势
全球首创模块化 PIJ 喷码机，多喷头可任意组合，单喷头最大喷印高度 108.3mm；模块化设计喷头紧凑，适配小尺寸电芯与大型储能电池，同时支持多角度作业，空间受限场景可精准集成。
亿码提供全系列喷头供选择，覆盖小尺寸到大尺寸、低速到高速、中高分辨到高分辨率各种应用场景。电池行业通常需要高清喷印，可按需选择亿码8D/7TA系列喷头，解析度高达600DPI，微小字符也可以喷印清晰；
可选择使用喷头级墨水循环系统，保障长时间低维护稳定喷印；专用墨水适配电池膜、涂层材质，附着牢固且按需支持返工。
亿码完善SDK开发包与PC端喷印控制软件可快速响应客户定制需求，编码规则可动态切换，生产数据实时绑定，轻松对接工厂ERP/MES系统。
产业升级，赋能电池全产业链
随着电池行业新规对标识清晰度、精度要求的提高，传统小字符点阵式喷码机已无法满足要求，压电式喷码机作为一种以“工业高精度、高分辨率、高解析打印”著称的标识设备，正成为电池行业内的热门选择。
从上游材料企业、电池制造商，到下游电动车厂、储能系统集成商，再到电池回收企业，都将因统一的编码规则而实现数据互联互通。对于消费者而言，电池编码的推行也带来了实实在在的好处，能够帮助消费者有效规避劣质产品等风险。